—–单柱数控立车—–
数控立车车床
CK518D数控立式车床具有功能强大的内装PLC控制器，及比较完善的RS232通讯接口，通过这些装置可以和工业机器人及上一级计算机管理实现柔性加工线进行无人化操作。该机床也适合于在自动加工线上。
数控立车特点：
机电液一体化设计，结构紧凑
X、Z轴均采用紧密滚动直线导轨，装配时已加预拉力，刚性好、精度高。
8工位液压回转刀塔，工作可靠、效率高，性能好。
主轴为高刚性结构，无极变速，可实现恒线速切削和高强度切削。
自动集中式润滑，润滑充分、可靠。
全防护设计，造型美观，操作维修方便。
山东数控立式车床价格
CK518D数控立式车床是一种自动化数控加工机床，用来加工零件的内外圆柱面、锥面、端面、切槽及倒角，该机床特别适于车用轮毂、盘类等零部件的加工。CK518D数控立式车床价格需要看产品的配置。
我们在选购的时候需要注意：立车随机附件、备件及其供应能力、刀具,对已投产数控立车、车削中心来说是十分重要的，选择机床需仔细考虑刀具和附件的配套性。
数控立式车床
CK5110数控立式车床是一种自动化数控加工机床，用来加工零件的内外圆柱面、锥面、端面、切槽及倒角，该机床特别适于车用轮毂、盘类等零部件的加工。
适应性强。生产效率高。产品精度高，数控立车产品一致性好，质量稳定。
该机床以大、中型加工件为对象，实现强力、高精度、高效率加工，尤其是对汽车及零配件行业加工制动鼓、刹车盘、轮体、曲轴、传动轮、轮毂、变速箱、传送齿轮、卡环、滑轮等盘类零件，具有很高的精度和效益，适合大批量零件的加工。
双立柱数控立式车床
双立柱数控立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。
与卧式车床相比，工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度。
双立柱数控立式车床主要功能
CK525/527 车床是一种自动化数控加工机床，机床采用双立柱结构形式，用来加工零件的内外圆柱面、锥面、端面、切槽及倒角，该机床特别适用于加工离合器的压盖、制动蹄铁、盘类等零部件的粗、精加工。
立式车床一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车床一般做成单柱式，大型立式车床做成双柱式。立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。立式车床的主要特点是：工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑，刚性好，切削平稳。
主要特点：
机床采用滚柱型线性滑轨。具有超高刚性和超重负载能力。大幅度提升了机床纵横进给运动的定位精度和承载能力。
机床主轴带轮和主轴数控伺服电机带轮通过皮带链接，配置18.5KW电机，无级变速，且变速范围广。满足零件的粗加工和精加工对主轴转速的不同要求。
垂直以及水平方向进给均由伺服电机控制自动进给。垂直方向安装负载平衡机构，大大延长了四缸的使用周期。
机床刀架可以采用卧式多工位数控刀架或排刀。两面刀架可同时加工零件，大大提高工作效率。
主轴上端可根据客户要求配置圆盘式工作台或者液压卡盘。主轴下端配置回转油缸，用于压紧加工工件，或用于控制液压卡盘。
本机床可由用户选配广州数控、华中数控、北京凯恩帝等国产数控系统，也可选配发那科进口数控系统。
双立柱立车
双立柱立车是车床的一种，属于立式车床。一般用于加工较大型的工件的内孔，外圆及端面等。
数控立车分为单立柱与双立柱两种，这种数控立车的主要的区别差异体现在结构、性能和用处三个方面，从其结构上来看的话，单柱是单立刀架加上侧刀架，而其双柱型，则是为双立刀架。一般根据用户加工需求定制不同类型的数控车。同时为了使数控立车加工外表面粗糙度更好看些一般都会在立车上装置一个动力磨头。
山东双立柱数控立式车床
CK双立柱数控立式车床由底座、工作台、立柱、横梁和刀架五大部分组成。其中，横梁部分采用定梁设计，使整个机床刚性和稳定性较一般动梁的车床要好的多。变速箱采用优化设计，采用5级变速，能很好的配合各种内、外圆，平面和滚道的车削及硬齿面车磨加工。
数控车床的研发提高传统加工的工作效率，并且通过在横梁部件上增加设立双柱双通道数控车床更进一步缩短了数控加工的时间。
山东龙门式数控立车
主要功能
GT（C）系列（龙门式）数控立车可完成端面、内外圆柱面、内外圆锥面、内外回转曲面的车削。
主要特点
机床为整体式立柱定梁结构，主要由工作台、立柱、垂直刀架等几大部分组成，工作台底座把合在立柱下部，横梁为固定式，横梁上装有滑座，滑座可以在横梁上水平移动，滑枕可以在滑座上垂直移动。主要铸件均采用高强度优质铸铁，树脂砂制造。
工作台
工作台主轴上装有XR系列精密交叉圆锥滚子轴承，具有高境地、高刚性、高承载、高转速、低摩擦、易维护保养等特性。
横梁
横梁固定安装在立柱顶部，为不可移动式。
滑枕
滑枕为方形滑枕，刚性好。由交流伺服电机驱动滚珠丝杠，实现滑枕的垂直进给。
润滑系统
机床配置定量自动润滑系统，对导轨及滚珠丝杠副进行集中间歇润滑，润滑量适当、充分，既节约润滑油，又保证传动系统的动静响应特性。
冷却装置
机床配置切削冷却装置，能有效冷却道具，改善切削条件，提高效率，具有切削液回收过滤循环使用功能。
排屑装置（选配）
机床配置链板式排屑机，将铁屑传输至排屑车内，可减轻劳动强度，改善工作环境。
机床防护
机床配置半防护。
龙门立式车床
龙门立式车床可完成端面、内外圆柱面、内外圆锥面、内外回转曲面的车削。
在一般的机器制造中，机床所担负的加工工作量占机器总制造工作量的40％-60％，龙门立式车床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
立式车床的主要特点是：工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑，刚性好，切削平稳。有几个刀架，并能快速换刀，立式车床的加工精度可达到IT9-IT8，表面粗糙度Ra可达3.2-1.6um. 立式车床的主参数为zui大车削直径D。
数控摩擦片专用机床
主要功能
CK5140专用于成批加工汽车蹄铁摩擦片的外圆面。
主要特点
工装（含工件）安装在工作台中心位置，工作台导轨采用滚柱型导轨（滚柱），零件装夹时工作台向外移动靠近操作人员，方便操作。
工作台 定位，保证工件与主轴的同轴度。
主轴箱安装在立柱上，其导轨为滚动导轨（滚柱），运动直线性高，可 定位，加工工件时位置准确，保证工件圆柱度要求。
主轴采用角接触球轴承，精度高，保证工件的圆度。
工作台和主轴箱移动均采用滚珠丝杠，运动灵活，精度准确。
数控立式车床
CK5140数控立式车床主要功能
CK5140专用于成批加工汽车蹄铁摩擦片的外圆面。
主要特点
工装（含工件）安装在工作台中心位置，工作台导轨采用滚柱型导轨（滚柱），零件装夹时工作台向外移动靠近操作人员，方便操作。
工作台 定位，保证工件与主轴的同轴度。
主轴箱安装在立柱上，其导轨为滚动导轨（滚柱），运动直线性高，可 定位，加工工件时位置准确，保证工件圆柱度要求。
主轴采用角接触球轴承，精度高，保证工件的圆度。
工作台和主轴箱移动均采用滚珠丝杠，运动灵活，精度准确。
